研削盤がアップグレードされる

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Jun 08, 2023

研削盤がアップグレードされる

Rollomatic の GrindSmart 660XW は、共通シャンク回転切削工具のブランク準備、ロングリーチ金型およびダイエンドミルのネック研削、および

Rollomatic の GrindSmart 660XW は、6 軸工具およびピール研削盤で、切削形状の研削に加えて、共通シャンク回転切削工具のブランク準備、ロングリーチ金型およびダイエンドミルのネック研削、およびプランジ研削作業を実行します。 ロロマチック

ここ数年、多くの機械工場は人手不足に悩まされています。 若者が製造業の仕事を選ばないのは、キャリアパスが何を提供するのかを理解していないためだと主張する人もいます。 研削などのプロセスは黒魔術のようで複雑に見えるという人もいますが、製造業が汚い仕事だと考えられているためだと考える人もいます。

製造業にはやりがいのある仕事がたくさんあることを知らない若者が多いのは事実です。 しかし、その他の仮定は悪口に過ぎません。 今日の店舗の多くは非常に清潔で、最新の機器が設置されているため、学習曲線が短縮され、業務がスムーズかつ効率的に行われます。 研削技術は最近大幅なアップグレードと進歩を遂げ、柔軟性、生産性、使いやすさが向上しました。

ここでは、研削盤が改善されている 5 つの方法を紹介します。

店舗の床面積は非常に高価になる可能性があります。 最新の研削盤はこれを考慮して設置面積を小さくしています。

オハイオ州マイアミズバーグのユナイテッド・グラインディング・ノース・アメリカ社工具部門副社長のサイモン・マンズ氏は、「不動産は非常に貴重なので、設置面積の小さい機械を求める顧客がますます増えている」と述べた。 「より多くの機械を稼働させれば稼働させるほど、より多くのスピンドルが回転し、より多くの収益が得られます。」

これを実現する 1 つの方法は、垂直構成を使用することです。これは、プラットフォームの設置面積を古いモデルよりもはるかにコンパクトにすることができることを意味します。

「垂直に設計されたプラットフォームにより、ロボット システムと機械の研削エリアが一方の側に配置され、ホイール チェンジャーがもう一方の側に配置されます」と、イリノイ州ムンデラインのロロマティック社社長、エリック・シュワルツェンバッハ氏は述べています。 」

一部の研削盤モデルは拡張性とモジュール性の両方を実現できます。 柔軟性を求めるショップは、基本的なマシンを購入し、利用可能なオプションを選択できます。

「この利点は、既存の機械を後日任意の日に製造現場で改造できることです」と Schwarzenbach 氏は述べています。 「小規模な店舗の場合、手動でロードする基本的なシステムから始めることができます。店舗は利益を上げ、そのお金をロボットなどの追加機能に投資して無人作業を可能にしたり、ホイールチェンジャーを 4 台から 8 台または 12 台にアップグレードしたりできます。」拡張可能なマシンを使用すると、店舗は会社のニーズに合わせて機器を拡張できます。」

その他の主要なマシンの機能強化には、モーター システムの変更が含まれます。 今日の研削盤の多くは、ドライブトレインの代わりにリニアモーターに切り替わっています。 この新たな進歩により、表面仕上げの向上、スライド システムの寿命の延長、加速と減速の向上、および速度の向上が可能になります。

United Grinding の flexLoad は、多くの外径研削盤および内径研削盤用の完全密閉型統合部品ローディング システムです。 ユナイテッド・グラインド

研削盤は追加の操作を組み込むために拡張されています。 最新モデルの中には、複数の研削機能を組み合わせたものや、フライス加工などの二次加工や補助プロセスを組み込んだものもあります。 これらの構成はいずれも柔軟性を高め、サイクル タイムを短縮するのに役立ちます。

「最新のハイブリッド モデルの 1 つは、ピール研削と工具研削を組み合わせたものです」と Schwarzenbach 氏は述べています。 「ネック付きエンドミル、ロングリーチエンドミル、または同じロングネックを持つモールドエンドミルがある場合、1 台の機械で 1 回のセットアップでソリッドロッドからそれを製造できます。これは間違いなく新しいことです。業界では。」